硅膠制品的合格率非常重要，質量好的硅膠產品是如何生存的？怎么才能提高硅膠制品的良品率？

1.優(yōu)良的原材料;

2.良好的加工機械設備;

3.成熟的加工生產技術;

4.合理的技術管理。

以上四點硅膠制品公司應當重點抓好第二點(良好的加工機械設備)，合格的良好的機械，應滿足以下的必要條件：

1.加工物的的高品質;

2.具有給出綜合性情報的功能;

3.節(jié)能;

4.故障出現(xiàn)率低下;

5.價格合理。

除此之外硅膠混煉工藝質量保證的也是對硅膠制品影響是很關鍵的;比硅膠混煉配合劑的正確稱量、添加劑是否均勻分散、沒有雜物混入等等這些因素都是關系著質量好的硅膠制品是否能做好。

提升產品合格率公司應該需要做的事情

1、制度的建立與完善。 產品管理就是不折不扣的按制度執(zhí)行的過程。在管理當中的責任部門要求本部門的人員嚴格按制度中規(guī)定的去開作。避免在工作上因不按制度工作而出現(xiàn)的異常問題。

2、抓好生產過程的“三檢” 雖然說產品質量是生產出來的，其重點抓好 “三檢”：首檢、巡檢、終檢。首檢：確認模夾具、設備是否正常，產品是否符合圖面要求。源頭開始防止批量異常發(fā)生；巡檢：不定時對生產過程品質巡查，確認 模夾具、設備生產過程是否出現(xiàn)異常；終檢：這是對黑件產品質量的最后一道把關。產品一旦表面處理后，處理難度將會大大提升。這個環(huán)節(jié)就是要 防止不良漏檢而流入下工序。

3、建立和完善品質標準，推進標準化作業(yè) 對新產品接到新圖紙時予以建立，老產品制定計劃逐步完善。每完成一份品質標準就及時將資料下發(fā)到各相關單位。同時培養(yǎng)檢驗員按標準進行檢驗的習慣， 逐步改變憑經驗而非憑標準進行檢驗控制的習慣，以減少人為失誤。

4、加強與各部門的溝通，共同提升工作質量與效率 日常工作中，各部門的工作都是需要相互配合及相互監(jiān)督中進行的。那么相互間的溝通就變得尤其重要。例如：生產或檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)圖紙或檢驗標準存在問題 （圖紙、標準與實際生產不符，而目前在生產的比圖紙或標準更合理），不得以此為借口，不按圖紙或標準執(zhí)行，而應該及時反饋，予以改進圖紙或標準，利于規(guī)范 作業(yè)，這是責任也是義務。維護圖紙、標準的正確性、適用性和可操作性是每位員工的職責。